Finden Sie schnell dieselmotor hydraulikaggregat für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Bei der Motorenserie "AM" handelt es sich um einen Axialkolbenmotor mit einem konstanten Hubvolumen. Der Motor verfügt über ein gutes Anlauf- und Langsamlaufverhalten und hat einen hohen mechanischen Wirkungsgrad über den ganzen Drehzahlbereicht. Der Abtrieb erfolgt über eine durchgehende Hohlwelle, welche ideale Anbaumöglichkeiten für Planetengetriebe oder zweites Wellenende für Bremse oder Drehzahlmessung bietet. Die Ölanschlüsse sind Axial oder Radial möglich. Der Motor ist geeignet für einen maximalen Dauer-Nenndruck von 210 bar und intermittierend bis 315 bar und von Drehzahlen von 0 - 2700 min-1. Er ist in 6 Grössen von 79 cm3 bis 491 cm3 erhältlich. Diese 6 Grössen decken einen Drehmomentbereich von 0 - 2335 Nm ab

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Wir suchen mit Ihnen zusammen die Grenzen in der Herstellung von Ihren Teilen. Innovation wird bei uns gelebt. Fordern Sie uns heraus. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Zur luftdichten Absperrung in lufttechnischen Anlagen Rechteckige Jalousieklappen zur Volumenstrom- und Druckregelung sowie zumluftdichten Absperren von Luftleitungen und Öffnungen in Wänden und Decken • Maximale Abmessungen Stahl und Edelstahl 2000 × 1995 mm;Aluminium 1200 × 1050 mm • Leckluftstrom bei geschlossener Jalousieklappe nach EN 1751,variantenabhängig Klasse 1 – 4 • Gehäuse-Leckluftstrom nach EN 1751, Klasse C • Gegenläufige, strömungsgerechte Lamellen • Geschlossenporige Dichtelemente für höhere Hygieneanforderungen • Stahl- und Edelstahlvariante: Kupplung der Lamellen mit außenliegendemHebelgestänge • Aluminiumvariante: Kupplung der Lamellen mit innenliegenden Zahnrädern • Zusätzlich zur Standardmaßreihe zahlreiche Zwischenmaße Optionale Ausstattung und Zubehör • Stellantriebe: Auf-Zu-Antriebe, Variable Antriebe • Ex-geschützte Ausführung mit pneumatischem Antrieboder Federrücklaufantrieb (nicht JZ-*L-AL) • Pulverbeschichtete Ausführung • Aluminiumvariante auch in eloxierter Ausführung Anwendung • Jalousieklappen der Serie JZ-luftdicht als Stellglied der Volumenstrom- und Druckregelung in lufttechnischen Anlagen • Zum luftdichten Absperren von Luftleitungen und Öffnungen in Wänden und Decken • Edelstahlvariante und pulverbeschichtete Ausführung für Bedarfsfälle mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit • Temperaturbeständig bis 100 °C (Varianten aus Stahl und Edelstahl) • Für Anforderungen in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX) Varianten aus Stahl und Edelstahl mit Messing- oder Edelstahlbuchsen Besondere Merkmale • Strömungsgerechte Lamellen • Wartungsarme und robuste Konstruktion • Keine silikonhaltigen Bauteile • Zusätzlich zur Standardmaßreihe zahlreiche Zwischenmaße • Geschlossenporige Dichtelemente für Hygieneanforderungen Nenngrößen: 200x 100mm - 2000x 1995mm Volumenstrombereich: 200- 40.000 l/s / 720 - 143.640m³/h Zulässiger statischer Differenzdruck: bis 3500 Pa Betriebstemperatur: 0-100 °C

Kompakt, schnell montiert, kostengünstig Im kundenindividuellen Ventilblockdesign integriert GEMÜ seit Jahren erfolgreich verschiedenste Funktionen, zum Beispiel Mischen, Teilen, Leiten, Entleeren, oder Zuführen verschiedenster – auch chemischer – Flüssigkeiten. Dosierungsfunktionen werden über Mehrwegeventilblöcke ebenfalls verwirklicht. Dieses Konzept wurde nun bei den Mehrwege-Ventilblöcken aus Kunststoff erweitert. In Zusammenarbeit mit Kunden aus der Chemie- und Umwelttechnik entstanden dabei die "Erweiterbaren Mehrwegeventilblöcke". Das neue Konzept vermag mit wenigen Grundausführungen einen Großteil der Varianten abzudecken. Innerhalb von Sekunden und ohne zusätzliche Verrohrung, Klebungen oder Schweißungen lassen sich diese Basisblöcke zu einem erweiterten Mehrwegeventilblock verbinden. Auch spätere gewünschte Modifikationen der Prozessanlage beim Anlagenbetreiber vor Ort sind einfach und schnell zu realisieren. Ein echter Mehrwert für Ausrüster und Betreiber. Kundennutzen • kundenspezifisches Anlagendesign • extrem kompakte Ventillösung • geringere Montagezeiten • Systemintegration möglich wie z. B. Sensorik • erhöhte Anlagensicherheit durch weniger Verbindungsstellen Technische Daten • aus einem Materialblock gearbeitet; Standardmaterial PVC-U, PP, PP-natur, PVDF und PEEK, weitere Materialien auf Anfrage • Standardanschlüsse wie Gewindemuffe, Klebestutzen, Schweißstutzen, Armaturenverschraubungen und Flansche einsetzbar • auch mit T-Antrieb lieferbar

Bei den GEMÜ-Mehrwege-Ventilblocksystemen handelt es sich um geprüfte und getestete, leckage-sichere Einheiten. Die Zusammenfassung von Funktionen auf engstem Raum in einem Block bringt gleich mehrere Vorteile: Das Restvolumen von Medien im System wird messbar minimiert, die Durchströmung optimiert, die Entleerung verbessert. Das erhöht die Leistungsfähigkeit des Gesamtsystems und reduziert den Medienverbrauch. Blöcke haben zudem den Vorteil, dass sie Knotenpunkte in Anlagen bilden. Das vereinfacht die Reinigung und Wartung. Bei den GEMÜ-Mehrwege-Ventilblocksystemen handelt es sich um geprüfte und getestete, leckage-sichere Einheiten. Kundennutzen • kundenspezifisches Anlagendesign • extrem kompakte Ventillösung • geringere Montagezeiten • Systemintegration möglich, wie z. B. Sensorik • erhöhte Anlagensicherheit durch weniger Verbindungsstellen